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旋片真空泵機(jī)械密封維護(hù)中的誤區(qū)包括：
1.彈簧壓縮量越大，旋葉式真空泵的密封效果越好
事實(shí)上，如果彈簧壓縮過大，摩擦副會(huì)急劇磨損，瞬間燒壞。過緊使拉簧失去調(diào)理動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。
2.動(dòng)環(huán)密封越緊越好
其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈太緊是有害無益的。一是密封圈與軸套之間的磨損加劇，泄漏過早;二是動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整和運(yùn)動(dòng)的阻力外加，在工況頻繁變化時(shí)不能及時(shí)調(diào)整;三是拉簧過度消耗，容易損壞;四是動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
3.靜環(huán)密封越緊越好
如果靜環(huán)密封處于停止?fàn)顟B(tài)，越緊密封效果越好，過緊則有害。一是靜環(huán)密封變形過大，影響旋葉式真空泵的密封效果;二是靜環(huán)的原材料多為石墨，一般比較脆，應(yīng)力過大容易造成碎裂;三是裝置拆卸困難，容易損壞靜環(huán)。
4.葉輪鎖得越緊越好
軸套與軸之間的泄漏(軸與軸之間的泄漏)是旋葉式真空泵機(jī)械密封泄漏的常見現(xiàn)象。一般開曼機(jī)電科技認(rèn)為軸與軸之間的泄漏意味著葉輪鎖緊螺母沒有鎖緊。事實(shí)上，導(dǎo)致軸與軸之間泄漏的因素很多，如軸與軸之間的墊片失效和偏移、軸與軸之間的接頭中有雜質(zhì)、軸與軸套之間的配合存在較大的形狀和位置誤差、接觸面損壞、軸上各部件之間存在間隙、軸頭螺紋過長(zhǎng)等。鎖緊螺母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效。相反，鎖緊螺母鎖緊得當(dāng)，使軸間墊始終保持一定的擰緊彈性，運(yùn)行時(shí)鎖緊螺母會(huì)及時(shí)主動(dòng)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5.新的比舊的好
相對(duì)而言，新型機(jī)械密封在旋葉式真空泵中的使用效果要優(yōu)于舊機(jī)械密封，但當(dāng)新型機(jī)械密封的質(zhì)量或原材料選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺度的誤差會(huì)影響密封效果;在聚合物和滲透性介質(zhì)中，如果靜態(tài)環(huán)沒有過度磨損，不要更換。由于靜環(huán)在靜環(huán)座內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間處于停止?fàn)顟B(tài)，聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，達(dá)到良好的密封效果。
6.拆不如不拆
一旦機(jī)械密封泄漏，它急于拆除和修復(fù)它。事實(shí)上，有時(shí)密封沒有損壞，只有調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封才能消除泄漏。這樣既能防止憋壞，又能驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)，提高維修質(zhì)量。